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            行業動態

            飼料原料發酵預處理或是解決腸道健康問題的出路

            時間: 2017-03-21 15:49:39     

            我國是養殖大國,這也就意味著需要使用大量的飼料原料。在飼料行業快速發展的同時,飼料原料尤其是優質蛋白原料的短缺,一直困擾著業界。目前,飼料原料的種類已經越來越復雜,工業的發展讓許多原料的使用成為可能。豆粕、玉米等原料的發酵處理已經越來越普遍,因為發酵能夠增加飼料的價值和功能。

             

            我國蛋白飼料年需求量達6000萬噸,每年需進口3000多萬噸,進口量居世界第一。有業內人士指出,我國棉粕菜粕產量居世界首位,但沒有得到有效利用,國內應大力發展發酵蛋白飼料原料,緩解緊缺的市場需求。但由于評價體系還不完善,絕大多數發酵飼料原料的標準尚未出臺,制約著飼料上的應用。
               

            飼料植物蛋白的來源主要是棉粕、菜籽粕和豆粕。棉粕的蛋白含量約為44%,消費量約占蛋白飼料的8%,菜籽粕蛋白含量約為34%-38%,消費量約占蛋白飼料的12%。豆粕蛋白質含量約為40%-48%,氨基酸組成合理,消費量約占蛋白飼料的63%。我國的菜粕年產量高達900萬噸,棉粕產量1200萬噸,均列全球首位。而對于使用量較大的豆粕,我國主要依靠進口,話語權全在國外。盡管產量高,我國現有的棉粕、菜粕卻沒有得到有效利用。

            抗營養因子是影響植物蛋白使用的主要因素
               
            菜籽粕含有100多種硫及其產物,而棉粕含有的游離棉酚等物質對水產動物生長都不利。此外,普通的棉菜粕粗纖維含量高,有效能量低,消化利用率低,蛋白含量變異大,氨基酸組成不理想。

            降解抗營養因子的方法
               
            業界有多種降解棉菜粕有害因子的方法,如化學脫毒法、霉解、物理脫毒法、培育新品種,但由于上述方法缺點明顯,難以有效改良棉菜粕營養組成?;瘜W脫毒易導致化學物殘留,而且脫毒范圍小、成本高;霉解只能降解某種毒素,針對性較強,鈍化效果不一致;物理脫毒效率低,破壞營養成分;培育新品種花費的時間太長,目前國內蛋白原料需求緊缺,培育新品種難解燃眉之急。

                目前,降解抗營養因子最好的方法是通過微生物、復合酶為生物飼料發酵劑菌種,將飼料原料轉化為微生物菌體蛋白、生物活性小肽類氨基酸、微生物活性益生菌、復合酶制劑為一體生物發酵飼料,從而降低棉、菜粕的抗營養因子,提高蛋白利用率。飼料發酵多采用自然發酵和接種商品型乳酸菌等菌種的發酵兩種。采用自然發酵生產的飼料一般質量不穩定,容易受雜菌感染,動物飼喂效果的變異較大。采用接種商品型乳酸菌等發酵生產的飼料,質量方面較易控制,但相對來說成本稍高一些。

                有資料顯示,菜粕發酵后,粗蛋白含量提高10%-13.5%,硫降解率達51.3%-84.4%。棉粕的粗蛋白含量提高3.79%-27.83%,棉酚降解率達53.4%-91.64%。從理論上講,如果全國菜粕棉粕發酵后,將能增加供應約200萬噸的蛋白質原料,約占總進口量的6.7%。

            影響發酵飼料發展因素
               
            目前,較難掌控的生產工藝是制約發酵飼料原料大范圍推廣的主要原因。據了解,上世紀80年代就開始有人研究發酵蛋白飼料原料,目前全國各地都出現發酵蛋白飼料,但質量慘差不齊。微生物是發酵技術的核心,對發酵菌種的認識不夠就不可能生產出品質優良、穩定的發酵蛋白飼料。由于發酵工藝不成熟,多數廠家的產品品質難以穩定及規?;a。對于飼料廠尤其是大的企業而言,要保證原料供應要充足,質量要穩定,否則一到養殖用料高峰期,原料跟不上,飼料沒辦法生產就會限制發酵飼料原料的應用。

                現在,各大公司都在推廣發酵飼料,盡管還沒有完全普及,但已經看到了飼料行業的發展趨勢。隨著技術越來越成熟,將會緩解飼料資源緊張、解決養殖環境污染、動物腸道健康、濫用抗生素等的問題,最終實現營業與功能,環境與經濟并舉,引領產業進入健康發展新的時代。
            (來源:中國水產門戶網)


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